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　　废旧模板材料选择与处理

　　1、处理程序

　　材料清理 → 拔钉子→ 加工→ 分类

　　2、材料清理

　　该项工作管理人员在安排之前应深入第一现场，对旧材料的可用性进行评价，明确清理思路及堆放地点，避免重复工作。

　　3、拔钉子

　　在指定的统一堆放地点集中拔出旧材料的钉子。

　　4、加工

　　1）将拔完钉子的旧材料按使用规格在指定地点集中加工。

　　2）先将较大模板选出，用于柱墙模板，然后配梁底模，梁侧模。

　　3）将剩余材料加工成规则的形状，用于板模。

　　4）最后将边角料用于加工夹具、柱墙根部套模、立杆垫板、水电预埋箱盒等。

　　5）或者确定柱墙模板统一用新模板，旧模板全部用于梁板板模版。以达到模板周转次数均衡。

　　5、分类

　　将加工好的旧材料分类堆放，便于利用。

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　　模板组装

　　先看一下旧模板安装整体效果

　　（一）梁板模板组装

　　1、拼缝

　　旧模板存在毛边、孔洞等质量缺陷，因此在拼装时应采用0.1mm厚白铁皮进行封补。

　　2、梁梁节点

　　梁与梁的交接点拼成密缝并钉牢，确保转角不咬肉。

　　梁梁节点处，拼缝严密、不错台，确保砼成型质量

　　3、梁板节点

　　梁与板的交接点拼成密缝并钉牢，确保转角不咬肉。

　　4、梁柱节点

　　梁柱节点拼缝严密，严禁出现阴阳角等现象。

　　5、吊模

　　在距吊模阳角300mm处切断模板，使厕所吊模在撤出过程中，保证阳角不散架，从而让厕所始终保持统一尺寸。

　　整拆后的吊模转角

　　吊模内侧钉九夹板，以保证砼成型线条顺直。

　　6、加固

　　梁底均采用木夹具进行加固，木夹具间距不大余600mm。

　　（二）柱墙模板组装

　　1、拼缝

　　内撑与加固螺杆位置相同

　　柱模拼装过程中，严格控制巴条间距和阴阳角内撑间距。

　　2、套模

　　利用较小废九夹板统一加工套模，套模统一配模，其宽度与柱墙背方同宽，便于操作和检查。

　　3、细部节点

　　外墙及筒体剪力墙处，预埋（剪力墙长度-30mm）×70mm压条，以避免外墙出现裙边等现象。

　　4、加固

　　严格执行五道夹具，四道封头锁工艺。

　　对拉螺栓距阴阳角距离不大于200mm

　　剪力墙短肢方向严格要求添加对拉螺栓，以保证阴角砼成型效果。

　　剪力墙小截面采用预制200mmU行钢筋进行加固，U型钢筋长度=截面长度+200mm。

　　5、老墙

　　在外墙及筒体剪力墙板面以下50mm处，预埋三道老墙螺栓，并采用钢管进行加固。

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　　模板施工过程控制

　　对每层楼板进行检测：柱墙垂直度、板面平整度、进深及开间尺寸。

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　　混凝土结构成型观感效果

　　1、收面成型质量

　　2、卫生间成型质量

　　3、梯步成型质量

　　4、建筑线条成型质量

　　5、梁柱节点成型质量

　　6、梁梁节点成型质量

　　7、梁板节点成型质量

　　8、剪力墙拼缝及平整度成型质量

　　9、剪力墙墙根成型质量

　　10、外墙接缝处砼成型质量

　　11、顶板砼成型质量

　　12、整体观感效果

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　　实际应用数据分析

　　某工程月度实体检测结果，得到以下数据：

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　　废旧模板施工要点

　　1、前期需对建筑梁底规格、模板量等数据进行测算，以确保后期加工模板量满足现场对模板的需求量。

　　2、规划较大废旧模板统一制作加工场地。

　　3、根据建筑物特点，在动工前，预算废旧模板加工周期，提前插入废旧模板拔钉子、加工等工序。

　　4、施工过程中，废旧模板刚度、垂直度等性能有所降低，必须加强检查，严格执行公司工艺，以确保砼成型后的垂直度、平整度。

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