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湿式电除尘器采用液体冲刷集尘极表面来进行清灰，可有效收集微细颗粒物(PM2.5粉尘、SO3酸雾、气溶胶)、重金属(Hg、As、Se、Pb、Cr)、有机污染物(多环芳烃、二噁英)等。使用湿式电除尘器后含湿烟气中的烟尘排放可达10mg/m3甚至5mg/m3以下，湿式电除尘器收尘性能与粉尘特性无关，湿式电除尘器适用于含湿烟气的处理，尤其适用在电厂、钢厂湿法脱硫之后含尘烟气的处理上，但湿式电除尘器设备投资费用较高，且需与其它除尘设备配套使用，其投资技术经济性和运行成本要从整体进行评价。
湿式静电除尘器本体结构：湿式静电除尘器主要由进出口烟道、除尘器壳体、导流板、整流格栅、阳极收尘板阴极线、绝缘箱、冲洗水系统、电源及控制系统组成。结构类型上一般分为板式和管式两类，板式的集尘极为平板状，水膜形成性好，极板间均布电晕线，主体类似于干式电除尘器，能处理水平或垂直流动的烟气；管式的集尘极一般为多根并列的圆形或多边形金属管，中间分布电晕线，只能处理垂直流动的烟气。
湿式电除尘器外部构件采用普通碳素钢，内表面加涂层以防腐蚀，安装时要注意控制内表面的破损，特别是焊接点、构件连接处等。外壳的外部不需要保温，因为烟气温度低于饱和温度，因而外壳处的烟气也几乎没有降温。总体来看，管式集尘极要比板式的效率高、便于布置且占用空间。
湿式静电除尘器优缺点：对粉尘的适应能力强，能达到很高的除尘效率，同时也适用于处理高温、高湿的烟气；没有二次扬尘；没有锤击设备等易损部件，可靠性高；能有效去除亚微米级颗粒、SO3气溶胶和石膏微液滴，对控制PM2.5、蓝烟和石膏雨效果良好；由于在湿式静电除尘器内电场气流速度较高，灰斗的倾斜角减小，设备的布置紧凑；降低烟气中总的携带水量，减小石膏雨形成的几率存在的问题：排烟温度需低于冲刷液的绝热饱和温度；在高粉尘浓度和高SO2浓度时难以采用湿式电除尘器；必须要有良好的防腐蚀措施；湿式电除尘器冲洗水虽采用闭式循环，但要与脱硫水系统保持平衡；多处部件需要用耐腐蚀材料，且未大规模生产，单个产品投入成本较高；新机组需单独占用炉后场地，对老机组改造将会有场地布置问题。
湿式静电除尘器在满足新标准的同时，还能对PM2.5细微颗粒、SO3气溶胶微液滴、有机污染物、重金属污染物等起到有效的控制作用，其社会效益巨大。湿式静电除尘器的常见大气污染物控制模式，也是目前世界上燃煤电厂较为先进的、控制污染物效果一种较为优秀的方式。目前，国内已有数台套的湿式静电除尘器成功应用，并且运行状况良好。
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