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废旧塑料处理不当会污染人类赖以生存的环境。在得到回收之后，废旧塑料大部分以三种形式重新投入了社会生产当中。这三种应用方式是再生料、燃料和发电。
@到处找油建管道，开发新油田！废塑料多次循环使用，就等于是建立一座新油田。
用作再生塑料循环使用
原油价格的波动使塑料价格发生变化，经过人工筛检分类后，废塑料还要经历破碎，造粒，改性等流程，变成各种透明和不透明的塑料颗粒，再根据品相进行分类，最后成为可再用的再生料。塑料瓶多次再生循环回收再利用等于开采新油田，如果能够把工艺、流程、控制、标准、管理都标准化,作为将来扩大应用的范例,那么它不仅自身是一个可再生塑料生产企业,还可以成为其他同类企业的技术、设备提供商。
如果“我们把随手丢掉的废塑料能够加以回收处理再利用,其实就等于开采出了一个新油田”。“1吨聚酯需要耗用6吨石油进行转化,全球对聚酯的消费逐年大幅增长,同时废聚酯瓶的产生量也逐年增加。聚酯再生就等于是节约石油”。作为1个新兴产业目前国际上已经建成了不少现代化的再生瓶级聚酯生产线,许多跨国公司已开始在其产品中使用一定比例的再生聚酯原料。
废弃塑料橡胶炼油
国家标准《废橡胶废塑料裂解油化成套生产装备》于2016年11月1日正式实施，填补了热裂解行业国家标准的空白。
在高温常压裂解釜中，催化加热，馏出油蒸汽，冷疑为混合油，再通过分馏釜分馏出汽油组分和柴油组分，经沉淀过滤化学处理，加入各种添加剂，整理成为合格的燃料油。
用废弃塑料生产无铅汽油、轻柴油，变废为宝，既能解决废塑料对环境的污染，又可补充能源。绿色浪潮席卷全球，环保产业已经成为新兴的朝阳产业。所以这项技术具有显著的社会、环境、经济效益，在我国目前状况下具有巨大的市场空间，可持续发展是人类的必然选择。
在大同一家轮胎再生企业的炼油车间，记者看到，工人将大大小小的废轮胎放进巨型圆罐内，用电加温一段时间，管道末端的龙头就流出了黄颜色的“橡胶油”。厂家一般把粗加工的‘橡胶油'卖给发电厂做助燃油，废轮胎还能提炼出汽油和柴油。这对于我国这样一个近60%的石油和70%以上天然橡胶需要进口的国家，如果不对废旧轮胎加以高效利用，相当于每年扔掉几千万吨石油，浪费一座大庆油田的年产油量。
用作燃料：废塑料在国外是用于高炉喷吹代替煤、油和焦的，在水泥回转窑中可代替煤烧制水泥，以及制成垃圾固形燃料用于发电，效果理想。日本利用废塑料发热值高的特点混配各种可燃垃圾制成发热量20933kJ/kg和粒度均匀的RDF，可用于贮存、运输和供其他锅炉、工业窑炉燃用代煤。高炉喷吹废塑料技术将废塑料作为原料制成适宜粒度喷入高炉，来取代焦炭或煤粉的一项处理废塑料的新方法。
发电：垃圾固形燃料发电最早在美国应用，并已有RDF发电站37处。日本将一些小垃圾焚烧站改为RDF生产站，以便集中后进行连续高效规模发电，发电效率由原来的15%提高到20%-25%。RDF的方法，即把废纸、废塑料混合一起，粉碎成型后作为固体燃料。RDF方法已经开始在一些造纸和发电领域应用，如将普通垃圾也用作燃料，本钱可大大降低。塑料包装材料回收组织以为，将塑料垃圾用作燃料可以节约石油和能源，还能延长垃圾填埋场的寿命。但也民间组织以为，目前所做的应该是减少垃圾的产生，假如很轻易就将这些垃圾用作燃料，就会导致更多的塑料垃圾产生。
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